煤炭廠脈沖布袋除塵器

煤炭廠脈沖布袋除塵器型號規格有很多種，除塵設備廠家目前生產的型號規格有：24袋，36袋，48袋，64袋，80袋，96袋，100袋，120袋，140袋，160袋，180袋，200袋，220袋，240袋，260袋等等，也可以根據客戶的實際場地的需求進行現場勘察，為客戶量身定做適合自己的除塵器。

原煤破碎機DMC型脈沖布袋除塵器采用在線脈沖清灰，是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。

①模塊式生產的、單元組合式除塵機組。

②外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內，袋口向上。

③清灰功能利用定時、手動功能控制啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。

④采納了大風量、低風速的設計理念。

⑤在設備出廠前，對噴吹系統待主要部分，進行預組裝，以保證質量。

⑥采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣體通過導流管、進風分配系統進入過濾區，保證了單元進風的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。

破碎機除塵器設計有一整套先進的防燃防爆技術如下：

1、本體結構的設計，為防止除塵器內部構件煤粉的積聚，消除積灰的平面，因空間高度受**等多部分原因灰斗改成抽屜式灰斗。

2、濾袋所用濾料的選用，考慮到過濾時，高濃度煤粉與氣流的摩擦對濾袋的沖擊摩擦，在濾袋表面易產生靜電，靜電的積聚會引發火花和燃爆。同時還考慮到煤磨煙氣中含水份高的特點，濾袋選用了帶導電纖維的可消除靜電的防水防油防靜電絳綸**氈濾料。

3、防燃防爆泄壓安全閥的設計，為防止煤粉燃燒爆炸傷人和損壞除塵器，在除塵器旁側設有泄壓安全閥。

4、在維護管理上要求生產廠家加強對除塵器的管理和維護，特別加強對明火的控制，加強對除塵器及粗粉分離器卸灰的檢查，不使二者灰斗中存留過多的煤粉，以避免煤粉的自燃。

原煤破碎機除塵器的維護程序

（1）須周期性地檢查以促進“無故障操作”。

（2）每天對設備的各個環節進行一次例行檢查。

（3）每周期對整個清灰循環系統進行觀察，確認清灰循環，清灰機構和控制系統的操作正常。

（4）每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。

（5）一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進行檢查。

（6）各部件的維護包括袋、清灰機構、除塵器狀況等等。

嚴格做到：在專職人員負責下，嚴把原材料采購關，高度重視原材料、基礎件、標準件的選購和進廠檢測工作。并在進行試運轉，達到標準和規范的要求方可出廠。

袋式除塵器選型技術參數：