混凝土攪拌站專用袋式脈沖除塵器

   經過長時間的觀察，我們發現混凝土攪拌站濾筒除塵器每5個月就需要重新更換濾筒，如不更換就會被粉塵堵死，從而引起事故，我們的布袋除塵器應用在混凝土攪拌站倉頂，2年換一次布袋就可以?；炷翑嚢枵敬矫}沖除塵器代替濾筒除塵器的時代到來了。

　　入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝決定的，在設計或選擇攪拌站除塵器的時候它是僅次于處理風量的又一個重要因素。那么它直接影響哪些方面呢？

1. 壓力損失和清灰周期：入口濃度增大同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加結果是不得不增加清灰次數。

　　2. 濾袋和箱體的磨損：在粉塵具有強磨蝕性的情況下其磨損量可以認為和含塵濃度成正比。

　　3. 預收塵有無必要：預收塵就是在除塵器入口前再加一級除塵設備也稱前級除塵。

　　4. 排灰裝置的排灰能力：應該以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量=入口含塵濃度×處理風量。

　　5. 操作方式：產品分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損入口濃度大的較好不要采用正壓操作方式。

　　關于混凝土袋式除塵器的幾大技術特點

　　⑴采用淹沒式脈沖閥，啟閉迅速，自身阻力小，對于6 米～8 米長的濾袋，噴吹壓力僅0.15 ～0.3MPa ，就能獲得良好的清灰效果。

　　⑵清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。

⑶過濾負荷高。因有強力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風速下運行，其阻力也不會過高，一般為1200 ～1500Pa ，與反吹風除塵器相比，同等過濾面積，脈沖袋式除塵器有更大的處理風量。

　　⑷檢查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便，無需綁扎。操作人員無需進入箱體內部，操作環境好。

　　⑸設備造價低。由于過濾負荷高，處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風袋式除塵器，因而設備緊湊，占地面積小。

⑹先進的控制技術。以PLC 可編程控制器為主機的控制系統對除塵器清灰、進口煙氣溫度、清灰壓力等運行參數進行實時控制，功能齊全，穩定可靠。

袋式除塵器選型技術參數：